Задумывались ли вы, сколько же банок нутриционо-биологических добавок (бад) производит один завод? Часто у заказчиков возникает ощущение, что это вопрос тривиальный, решается одним словом. Но реальность, как это обычно бывает, гораздо сложнее. Не просто количество, а целая куча факторов, влияющих на оптимальный объем производства. Мы, в свою очередь, накопили некоторый опыт в этой сфере, и постараемся поделиться им, не вдаваясь в излишнюю теорию.
Первое, что нужно понимать – это не существует универсального ответа. Количество банок бад, которое производит завод, зависит от множества переменных. Начинать нужно с анализа рынка и прогноза спроса. Недостаточно просто полагаться на пожелания заказчика. Нужно оценить потенциальный объем продаж, учитывать конкуренцию, сезонность. Зачастую, первоначальный прогноз сильно отличается от реальных цифр, и важно иметь гибкую производственную линию, способную адаптироваться к изменениям.
Дальше – выбор типа упаковки. Для капсул и таблеток, конечно, нужны одни решения, для порошков и гранул – другие. Стеклянные флаконы, пластиковые блистеры, HDPE-бутылки – у каждого материала свои особенности, свои требования к производству и свои объемы закупок сырья. А еще нужно учитывать дизайн упаковки – это влияет на стоимость и сроки производства. Например, сложные формы, многоцветная печать, тиснение – все это увеличивает стоимость каждой единицы.
Помимо этого, стоит учитывать требования к хранению и транспортировке готовой продукции. Некоторые бад чувствительны к свету, влаге, температуре, и упаковка должна обеспечивать защиту от этих факторов. Это может потребовать использования специальных материалов и технологий упаковки, что, в свою очередь, влияет на объем производства.
Далее, конечно, рассматривается производственная мощность предприятия. Какое оборудование уже есть, сколько всего машин, какие возможности по автоматизации? Например, если у завода есть только несколько укупорочных машин, то объем производства будет ограничен их производительностью. Покупка нового оборудования – это существенная инвестиция, и ее целесообразность нужно оценивать с учетом прогнозируемого объема продаж.
Также важным фактором является наличие квалифицированного персонала. Для работы на современных упаковочных линиях нужны специалисты, которые умеют программировать оборудование, контролировать качество продукции, проводить техническое обслуживание. Отсутствие квалифицированных кадров может стать серьезным препятствием для увеличения объемов производства.
Лично мы, когда начинали, столкнулись с проблемой недостаточной производительности старых линий. Нам приходилось тратить много времени на настройку оборудования, что существенно снижало общий объем выпуска. Пришлось инвестировать в модернизацию, что, в конечном итоге, окупилось.
Если говорить о конкретных примерах, то для порошковых бад, таких как витамины или минералы, часто используют блистеры или HDPE-бутылки. В зависимости от размера дозировки, объем производства может варьироваться от нескольких тысяч до сотен тысяч штук в день. Для капсул и таблеток чаще используют стеклянные флаконы или пластиковые контейнеры. Здесь тоже все зависит от типа капсул/таблеток, их размера и веса.
При работе с жидкими бад, например, с витаминами группы B или аминокислотами, используют бутылки с дозаторами или флаконы с крышками-капельницами. Для таких продуктов важна высокая герметичность упаковки, чтобы предотвратить вытекание продукта и его окисление.
Один раз заказчик попросил нас упаковать очень дорогой, специализированный бад с добавлением редких ингредиентов. Они требовали максимальной защиты от света и влаги, поэтому мы использовали специальные алюминиевые флаконы с внутренним покрытием. Производство этого продукта было очень медленным и дорогим, но заказчик был готов платить за высокое качество упаковки.
Нельзя забывать и о контроле качества упаковки. Все материалы должны соответствовать требованиям безопасности и гигиены, а сама упаковка должна быть герметичной и надежной. Это особенно важно для бад, которые используются для поддержания здоровья и могут оказывать влияние на организм.
Также необходимо учитывать требования законодательства. Упаковка должна содержать всю необходимую информацию о продукте: состав, срок годности, условия хранения, производитель. Несоблюдение этих требований может привести к штрафам и даже к отзыву продукции с рынка.
Наши клиенты постоянно следят за изменениями в нормативных актах и обновляют свои упаковочные материалы и дизайн, чтобы соответствовать требованиям.
Часто бывает так, что изначально планируемый объем производства оказывается завышенным, а фактический спрос – ниже. В этом случае у завода остается неиспользованная производственная мощность, что приводит к убыткам. Поэтому важно тщательно анализировать рынок и учитывать возможные риски.
Еще одна распространенная проблема – это дефицит упаковочных материалов. Например, во время пандемии COVID-19 наблюдался дефицит пластиковых бутылок и блистеров. Это привело к увеличению сроков производства и повышению стоимости упаковки.
Ну и, конечно, нельзя забывать о проблемах с логистикой. Доставка упаковочных материалов с завода может занять много времени, особенно если речь идет о импорте. Необходимо заранее планировать закупки и иметь запас упаковочных материалов на случай задержек.
В заключение, хочу сказать, что упаковка бад – это сложный и ответственный процесс, требующий профессионального подхода и опыта. Не стоит недооценивать его значение. Правильно подобранная упаковка не только защищает продукт, но и повышает его привлекательность для потребителя.
